①點式白化：常見情況進uv墨水采集體系對蠟類的表層特異性劑類互無水磷酸氫差容易造成的；第二點是而且uv墨水結皮后印刷制版過程中未被復溶而被轉變到文字上。

操作的方式：應參加芳烴或酯類真液體，促其正式宣布溶化。或在墨斗里裝另一個攪拌裝置器，或在膠印油墨制造廠時曾加抗氧劑操作。

②點式白點：具體的原因是進行印刷油墨靜電或被進行印刷物靜電引發的。或因稀釋溶解石油醚發生的靜電引發的。通常情況在最低溫度高或進行印刷轉速快時發生。后者復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的受到常見到于空氣濕度大的天氣怎么樣。

治理步驟：可在膠印印刷油墨里適當的就越大抗防靜電劑，挑選電容較小的相轉移催化劑做好稀釋工作膠印印刷油墨，調低放、收地線輸電線治理之。

③劃痕式白化：重點問題一要吸塑油移轉功能太差，二印板圖紋太淡而更易使吸塑油體系建設建設中的相轉移催化劑散發太快。普通印痕滑誘發成膠異常情況，針對是吸塑油體系建設建設或墨斗稀釋溶解劑的假如吸多了人體水分而出顯的白化，大多都出顯在夏季高溫工廠空氣濕度太高的室內環境中。

治理方法步驟：改換傳遞性好的吸塑油或改換較深的印版，其三參加慢干溶液治理。

④整片數碼打印痕跡的白化：重要的原因首先是在持續數碼打印時段很長，實操者在察覺uv墨水107硅橡膠粘度變粘或變厚時，重復使用入駐某個種單一化的容劑，于是擺脫固有uv墨水標準中混合式型喂養容劑的揮發掉遞度均衡性，致使數碼打印uv墨水破乳時墨層粗糟、泛白。第二實操工既使是入駐了混合式型喂養容劑，但過多地入駐并不是使uv墨水中鑲嵌硅橡膠材料的含碳量相對比較減掉，上述內容泛白后果不一樣也會發現。治療方案：首先是修改３％—７％的慢干容劑，越發是能增塑uv墨水而對抗水分子結構的進入的真容劑；第二常用包含硅橡膠材料的摻水劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以擺脫因硅橡膠材料含碳量欠缺而引致的白化，四是在車間裝置能調節管控溫、絕對濕度的地方分體空調或用吸水性器祛除之。

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