1. uv墨水中皮膚干燥劑放入量及染料

空氣變干劑水量大時，空氣變干極限最慢，噴墨墨水運動粘度加快，噴墨墨水顆粒肥料變粗，瀏覽亂碼環節的感脂性提升，易糊版。對此應減少潤版液pH值以防止糊版，但要特別注意水量，規避構成惡變再循環。

其他吸塑油因顏色、油溶性、黏性、的流通性、耐堿性等屬性的其他，對潤版液pH值請求其他，應該自然規律是黃>青>黑>品紅，淺灰色吸塑油>深色系吸塑油。

2. 紙型的漆層力度和pH值

印廠口感松疏的打印紙條時，由膠印油墨運動粘度高，打印紙條掉粉、掉毛嚴重，加劇了印版的損壞而易起臟，不一定，應應當有效降低潤版液pH值，以食用親水高分子鹽層和進行維護清潔油臟。印廠外表剛度高的打印紙條，有點是印金屬涂料紙時，要改善pH值，防患未然泛白而的影響廠品級量。是堿性的潤版液只適宜消息紙的印廠。

3. 文圖機構與墨層板材厚度

以現地、弧線、一段文字背景居多的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展造成，應下降潤版液的pH值；以圖文居多的網目調版，應提供潤版液的pH值。針對現地、弧線、一段文字背景、服務網點兼具的印版，pH值的調整要有益于于空頁和圖文環節的穩固。

4. 裝配車間熱度

環境溫度高，印刷油墨粘度走低，流失性大，而且會進行分解出更高的礦酸脂肪多酸，版式易上臟糊版。流平劑工廠——東莞青田建意，應適宜延長潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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